Tubos calefactores tipo M
Descripción general del producto
Los tubos calefactores tipo M integran múltiples patas calefactoras paralelas en una única funda tubular continua, diseñada para brindar energía térmica concentrada en amplias áreas de superficie. Los sistemas industriales utilizan esta geometría para aumentar la producción de vatios por huella lineal en comparación con los elementos estándar rectos o de una sola-U. La fabricación implica compactar polvo de óxido de magnesio (MgO) de alta-pureza alrededor de un alambre de resistencia helicoidal de níquel-cromo (NiCr 80/20) dentro de una funda metálica sin costuras, seguido de laminado en frío para maximizar la rigidez dieléctrica y la conductividad térmica.
-
![Tubo calefactor personalizado tipo M]()
Tubo calefactor personalizado tipo MEl tubo calefactor personalizado tipo M es un elemento calefactor tubular metálico formado en una configuración M-continua para maximizar el área de superficie de transferencia térmica dentro de...Más -
![Tubo calefactor de alta temperatura tipo M]()
Tubo calefactor de alta temperatura tipo MEl tubo calefactor de alta temperatura tipo M es un elemento calefactor de resistencia diseñado con una configuración M- de múltiples{0}}curvas para concentrar la salida térmica dentro de espacios...Más -
![Tubo calefactor para secadora tipo M]()
Tubo calefactor para secadora tipo MEl tubo calefactor para secadora tipo M es un elemento calefactor tubular eléctrico diseñado para sistemas de secado industrial-de aire forzado. Su geometría "M" de múltiples-pasos aumenta el área...Más -
![Tubo de calentamiento de horno tipo M]()
Tubo de calentamiento de horno tipo MEl tubo calefactor para horno tipo M es un elemento calefactor tubular formado diseñado para una distribución térmica uniforme dentro de cavidades cerradas. Doblar una funda metálica lineal en...Más -
![Tubo de calentamiento industrial tipo M]()
Tubo de calentamiento industrial tipo MEl tubo calefactor industrial tipo M utiliza una configuración de múltiples curvas-plegadas o serpenteantes diseñadas para maximizar la disipación de calor superficial dentro de espacios...Más -
![Tubo de calentamiento de aire tipo M]()
Tubo de calentamiento de aire tipo MEl tubo de calentamiento de aire tipo M utiliza un horno de geometría tubular plegada (que se asemeja a una configuración "M" o "W") soldado con aletas metálicas helicoidales continuas. Este...Más
Tipos de productos
Tubos M-de inmersión industriales estándar:
Configurado con accesorios hexagonales roscados o bridas ANSI para montaje directo en tanques presurizados y depósitos de fluidos.
Elementos-de-pozo seco/calefacción de aire:
Configuraciones de funda simple diseñadas para conductos-de aire forzado, hornos de convección y bloques calefactores de superficie.
Tubos-M-resistentes a la corrosión:
Construcciones de aleaciones sin costuras que utilizan titanio o Incoloy 800 para baños de revestimiento ácido o tanques de enjuague con productos químicos agresivos.
Características clave
Alto perfil térmico-área-a-volumen: respuesta rápida de la temperatura del aire o del fluido.
Disipación de calor uniforme:
Se logra mediante doblado CNC automatizado y densidad precisa de compactación del polvo de MgO ($2,4 \\text{ g/cm}^3$).
Extremos terminales herméticamente sellados:
Utiliza aisladores cerámicos de alta-temperatura y barreras contra la humedad de silicona/epóxido.
Zonas de pin frío personalizables:
Evite el sobrecalentamiento en las conexiones de los terminales y a través de las interfaces de las paredes del tanque.
Especificaciones técnicas
|
Parámetro |
Especificación |
|
Tipo de producto |
Tubo calefactor tipo M/elemento calefactor tubular en forma de M-/calentador tubular de doble-U |
|
Materiales de la funda |
Acero inoxidable 304, Acero inoxidable 316L, Incoloy 800/840, Titanio, Cobre |
|
Diámetros de tubo |
6,6 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Material del alambre calefactor |
Cable de resistencia de níquel-cromo (NiCr 80/20) |
|
Material aislante |
Polvo de óxido de magnesio (MgO) de alta-pureza |
|
Rango de voltaje |
Configuraciones de 12 V a 480 V, monofásicas-o trifásicas- |
|
Rango de potencia |
Personalizable según los requisitos de la aplicación y las dimensiones de instalación. |
|
Densidad de vatios superficial |
Hasta 12 W/cm² según el medio de calentamiento, el caudal y las condiciones de funcionamiento |
|
Medio de calentamiento |
Aire, agua, aceite, soluciones químicas, fluidos industriales |
|
Configuración de curvatura |
Geometría personalizada en forma de M-/doble-U con múltiples patas de calentamiento paralelas |
|
Tolerancia de espaciado de curvatura de centro-a-centro |
±0,5mm |
|
Tolerancia de longitud total |
±1,0 milímetro |
|
Longitud de la zona fría |
Personalizable según la posición del terminal y los requisitos de montaje. |
Aplicaciones
Freidoras comerciales y cubas de cocción industriales que requieren una dispersión uniforme del calor del tanque-en el fondo.
01
Calentadores de agua industriales, baños de procesamiento químico y líneas de galvanoplastia.
02
Unidades de tratamiento de aire (UTA) y hornos de secado industriales.
03
Depósitos de aceite hidráulico y sistemas de precalentamiento de aceite de motor-.
Opciones de personalización
Radios de curvatura, longitudes de patas y dimensiones de paso personalizados dibujados en CAD-que coinciden con las placas de montaje OEM existentes.
Pocillos de termopar integrados (tipo J o K) soldados directamente a la funda para monitoreo térmico de circuito cerrado-.
Acabados de vaina pasivados o electropulidos para evitar la acumulación de sarro en agua dura o ambientes químicos.
Tamaños de casquillos roscados (1/2", 3/4", 1", 1-1/4" NPT/BSP) o placas de brida rectangulares personalizadas.
Capacidad de fabricación
Doblado de tubos CNC:
Las dobladoras de mandril automatizadas de múltiples-ejes mantienen un espesor de pared uniforme en radios de curvatura estrechos.
Relleno de polvo:
Las líneas de llenado verticales automatizadas de MgO garantizan una densidad uniforme sin huecos internos.
Reducción de rodillos:
Los laminadores de varias etapas comprimen el diámetro exterior entre un 10 % y un 15 %, bloqueando la bobina de resistencia centralmente dentro del aislamiento compactado.
Recocido:
Los hornos de recocido continuo de atmósfera controlada-alivian la tensión mecánica interna inducida durante el trabajo en frío.
Control de calidad
Prueba de presión hidrostática:
Realizado en elementos de grado de inmersión-de hasta 3,0 MPa para verificar la integridad de la soldadura.
Pruebas de alto-potencial (alta-potencia):
Pruebas 100% rutinarias realizadas a 2000 V para detectar fallas dieléctricas internas.
Prueba de resistencia al aislamiento en frío:
Verificación del megóhmetro antes del sellado de terminales.
Inspección dimensional:
Los comparadores ópticos y las máquinas de medición de coordenadas (CMM) verifican las tolerancias de centro-a-terminales.
Guía de selección
Determinar la densidad de vatios:
Haga coincidir la viscosidad del fluido y el caudal con la carga superficial (W/cm2) para evitar la carbonización localizada del fluido o el desgaste de la vaina.
Seleccionar aleación de funda:
Elija acero inoxidable 304 para agua limpia, 316L para ácidos suaves, Incoloy 800 para aire a alta temperatura-o aceites minerales y titanio para soluciones químicas o marinas corrosivas.
Definir diseño de terminal:
Especifique terminales de tornillo, lengüetas de desconexión rápida-o cables conductores de alta-temperatura según las limitaciones de espacio del gabinete y los métodos de cableado.
Verifique la holgura mecánica:
Confirme las dimensiones del corte del tanque, los patrones de orificios de los pernos-de las bridas y los espacios libres de la zona fría con respecto a los límites de expansión térmica.
Preguntas frecuentes
Somos bien-conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de tubos calefactores tipo m en China y también ofrecemos un servicio personalizado. Tenga la seguridad de contar con tubos calefactores tipo m de alta calidad a granel a la venta aquí desde nuestra fábrica.