Elementos calefactores tubulares construidos estrictamente según los dibujos CAD y las especificaciones eléctricas del cliente para maquinaria OEM y sistemas de procesos industriales.
Ventajas del producto
Precisión dimensional:El doblado CNC garantiza que los radios de la línea central y las posiciones de los terminales se alineen exactamente con las interfaces de ensamblaje.
Carga superficial optimizada:Densidad de vatios adaptada a la viscosidad del fluido o la velocidad del aire para evitar la degradación térmica.
Sellos de barrera contra la humedad:La compactación de óxido de magnesio fundido combinada con barreras cerámicas o de silicona de alta-temperatura bloquea la entrada de humedad.
Aislamiento Térmico:Las zonas de clavijas frías sin calefacción protegen los gabinetes de terminales de una transferencia excesiva de calor conductivo.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Gama Técnica / Opciones |
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Diámetros de tubo |
6,5 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm (+/- 0.05 mm de tolerancia) |
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Materiales de la funda |
SS304, SS316L, Incoloy 800/840, Titanio, Cobre |
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Clasificaciones eléctricas |
12V-480V; Carga superficial máxima de 15 W/cm2 dependiendo del medio |
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Longitud del pasador frío |
20 mm-100 mm según la especificación del dibujo |
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Radio de curvatura |
Minimum centerline radius R >= 2.5 x diámetro exterior del tubo |
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Terminaciones |
Espárragos roscados M4/M5, conectores de pala, cables conductores integrados |
Estructura del producto
Bobina de resistencia:Alambre de níquel-cromo (NiCr 80/20) 80/20 enrollado para obtener una resistencia exacta por pie.
Núcleo de aislamiento:Polvo de óxido de magnesio (MgO) cristalino electro-electrofundido al 99,4 % compactado mediante estampado rotatorio de múltiples-etapas.
Tubo de funda:Conducto metálico soldado o sin costura adaptado a la exposición química.
Pines terminales:Pasadores-de acero niquelado de resistencia-soldados a la bobina interna.
Sello final:Cuenta de cerámica combinada con silicona RTV o barrera epoxi con clasificación de resistencia a 500 grados C.
Aplicaciones
Inmersión de fluidos:Tanques de agua, baños de aceite y tinas de procesamiento químico.
Equipos de Plásticos:Moldes de canal caliente y barriles de extrusión.
Servicio de alimentación comercial:Freidoras y hornos de convección.
Sistemas HVAC:Conductos-de aire forzado y cámaras climáticas.
Control de calidad
Auditoría Dimensional:Verificación 100% de longitud, ángulos y coordenadas de ajuste mediante calibradores digitales y comparadores ópticos.
Rigidez dieléctrica:Resiste pruebas a 2000V AC/1s entre funda y bobina interna.
Resistencia de aislamiento:Prueba de megóhmetro de 500 V CC que supera los 1000 M-ohmios a temperatura ambiente.
Resistencia al frío:Verificación de micro-ohmios que garantiza que la resistencia se encuentre dentro del +/- 5 % de los objetivos de ingeniería.
Personalización
Entradas de dibujo:STEP, IGES, DXF y PDF 2D con llamadas dimensionales explícitas.
Factores de forma:Múltiples formas-U, configuraciones W-, bobinas circulares y curvas espaciales 3D.
Guarniciones:Conectores hexagonales, bridas de montaje y pozos para termopares NPT/BSP soldados con plata-o TIG-soldados.
Servicio y soporte
Revisión de DFM:Comentarios sobre la viabilidad de ingeniería proporcionados dentro de las 24 horas posteriores a la recepción del archivo.
Creación de prototipos:Informe de inspección y producción de muestra entregado en 7 a 10 días hábiles.
Trazabilidad:Números de calor y certificados de prueba de fábrica (MTC) suministrados a pedido.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué formatos CAD se requieren para la evaluación de dibujos?
R: Envíe dibujos PDF 2D junto con archivos 3D STEP o IGES que detallen las dimensiones generales, los radios de curvatura, los pasadores fríos, el voltaje y la potencia.
P: ¿Cómo se determina la densidad máxima de vatios?
R: Calculado dividiendo la potencia total por la superficie calentada. El petróleo estancado requiere<= 3.5 W/cm2 to prevent coking, while flowing water tolerates up to 10 W/cm2.
P: ¿Cuándo se debe especificar Incoloy 800 sobre SS316L?
R: Elija SS316L para ácidos suaves o lavados salinos. Utilice Incoloy 800 cuando las temperaturas de la superficie superen los 500 grados C o durante una oxidación agresiva con vapor.
P: ¿Se pueden soldar accesorios roscados en ubicaciones axiales personalizadas?
R: Sí. Los accesorios hexagonales y las bridas de montaje están soldados con TIG-o con plata-según las coordenadas dimensionales exactas de su dibujo.
P: ¿Cuáles son los plazos de entrega estándar?
R: Los prototipos se envían en 7 a 10 días hábiles; Los pedidos de producción en volumen requieren de 15 a 25 días hábiles.
P: ¿Qué pruebas de seguridad eléctrica se realizan antes del envío?
R: Cada unidad se somete a pruebas dieléctricas de alto voltaje de 2000 V y a una medición de resistencia de aislamiento de 500 V CC.
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