Tubo calefactor de tapón roscado de alta temperatura

Tubo calefactor de tapón roscado de alta temperatura

El tubo calentador de tapón roscado para alta-temperatura integra múltiples elementos tubulares curvados en forma de horquilla en un tapón hexagonal roscado-de alta resistencia (1-1/2" a 3" NPT/BSPT). Diseñado para inmersión directa en tanques presurizados y circuitos de proceso en línea, transfiere energía térmica directamente al medio fluido con hasta un 99% de eficiencia. Las unidades estándar funcionan con temperaturas superficiales de elementos de hasta 650 grados, combinadas con gabinetes de terminales a prueba de intemperie IP65 o a prueba de explosiones ATEX/IECEx.
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Descripción

El tubo calentador de tapón roscado para alta-temperatura integra múltiples elementos tubulares curvados en forma de horquilla en un tapón hexagonal roscado-de alta resistencia (1-1/2" a 3" NPT/BSPT). Diseñado para inmersión directa en tanques presurizados y circuitos de proceso en línea, transfiere energía térmica directamente al medio fluido con hasta un 99% de eficiencia. Las unidades estándar funcionan con temperaturas superficiales de elementos de hasta 650 grados, combinadas con gabinetes de terminales a prueba de intemperie IP65 o a prueba de explosiones ATEX/IECEx.

 

Especificaciones del producto

 

 

Parámetro técnico

Rango de especificación / Estándar

Tamaños de hilo

1" a 3" NPT o BSPT (tapón hexagonal de acero al carbono o 316L)

Diámetros de elementos

8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm

Materiales de la funda

Acero inoxidable 316L, Incoloy 800, Titanio, Inconel 600

Clasificaciones eléctricas

200 V-690 V, monofásico o trifásico (configuración triángulo/estrella)

Densidad de vatios

2,0 W/cm2 a 12,0 W/cm2 (dependiente del fluido-)

Certificaciones

Disponemos de carcasas de terminales con certificación ATEX/IECEx que cumplen con CE

 

Ventajas del producto

 


Optimización del espacio:Alta potencia de kW empaquetada en espacios portuarios compactos para conjuntos de patines.


Control de corrosión e incrustaciones:El flujo de calor superficial personalizado evita la coquización en los aceites y la degradación térmica en los glicoles.


Sellado hermético:El núcleo de MgO fundido comprimido a una densidad del 92 % bloquea la entrada de humedad durante los ciclos de inactividad.


Rigidez estructural:Las juntas de elemento-soldado TIG-a-tapón soportan vibraciones operativas y presiones de hasta 3,5 MPa.

 

Opciones de hilo e instalación

 


Estándares de hilo:NPT (Norteamérica) y BSPT/BSPP (maquinaria global).


Zonas Frías:Longitudes configurables sin calefacción (50 mm a 300 mm) limpian las soldaduras de las boquillas del recipiente y las zonas de lodo.


Orientación:Acoplamiento horizontal a la pared lateral del tanque o entrada superior-vertical a través de entradas de acceso.


Puertos de sensores:Orificios de termopozo NPT opcionales de 1/4" o 1/2" paralelos a los elementos para controles de temperatura de límite alto-.

 

Aplicaciones

 


Patines de aceite hidráulico y lubricante:Pre-calentamiento de aceites de alta-viscosidad para mantener la succión de la bomba en ambientes fríos.


Procesamiento químico:Calentar baños de decapado con ácido, tanques de revestimiento y fluidos de transferencia de calor de circuito cerrado-.


Bucles de glicol:Enfriadores industriales, calderas HVAC y circuitos{0}}de protección contra congelación.


Corrientes de gas:Precalentamiento en línea-de gases de proceso inertes y no-inflamables.

 

Selección de materiales

 


Acero inoxidable 316L:Agua potable, productos químicos suaves y soluciones acuosas hasta 450 grados.


Incoloy 800:Sistemas de aire a alta-temperatura, vapor sobrecalentado y agua corrosiva de hasta 650 grados.


Titanio Gr. 2:Desalación de agua de mar y ambientes ácidos oxidantes agresivos.


Inconel 600:Sal fundida, gases-que contienen azufre y oxidación cíclica severa hasta 800 grados.

 

Soluciones de ingeniería personalizadas

 


Dimensionamiento térmico y densidad de vatios:Los cálculos de flujo de calor personalizados coinciden con la viscosidad del fluido, la capacidad calorífica específica y la velocidad del flujo ($m/s$) para evitar la coquización o la ebullición de la película.


Adaptación geométrica:Las configuraciones de tubería, las zonas frías sin calefacción y las longitudes generales de inmersión están diseñadas para limpiar las soldaduras de las boquillas del recipiente y coincidir con los volúmenes exactos del tanque.


Configuración eléctrica:Las entradas de voltaje, el equilibrio de fases (triángulo/estrella) y las clasificaciones de la carcasa de terminales se personalizan para adaptarse a las demandas de suministro de energía disponible y de ubicaciones peligrosas.


Envío de datos:Los equipos de ingeniería requieren el volumen del recipiente, las temperaturas de funcionamiento, el caudal y la gravedad específica del fluido para generar revisiones de tamaño integrales y dibujos de aprobación CAD.

 

Fabricación y pruebas

 


Compactación de polvo:El relleno vertical automatizado de MgO garantiza un aislamiento uniforme del núcleo sin huecos.


Alivio del estrés:Los hornos de recocido de hidrógeno en atmósfera controlada-eliminan la tensión de flexión interna.


Integridad de la soldadura:Comprobaciones de soldadura 100 % visuales respaldadas por pruebas hidrostáticas a 1,5 veces la presión de diseño.


Comprobaciones eléctricas: 2000V/1min dielectric withstand voltage and >Pruebas de aislamiento en frío de 1000 MOhm.

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cómo evito la coquización al calentar fueloil pesado?

R: Utilice una configuración de baja densidad de vatios (<3.1 W/cm2) paired with sufficient fluid velocity across the element sheath.

P: ¿Estos calentadores pueden funcionar en seco sin inmersión en líquido?

R: No. Las unidades de inmersión estándar requieren un contacto continuo con el fluido para evitar la rápida oxidación y quemado de la funda.

P: ¿Cuál es la presión máxima de trabajo?

R: Los tapones hexagonales estándar tienen una clasificación de hasta 3,5 MPa (500 PSI) a temperatura ambiente, sujetos a una reducción de potencia por alta-temperatura.

P: ¿Cómo se integra el control de temperatura?

R: Un termopozo está soldado directamente en la cara del enchufe y alberga un termopar reemplazable Tipo J o Tipo K.

P: ¿Los campos de elementos individuales-son reemplazables?

R: No. Los elementos están soldados TIG-a la cara del tapón para mantener la integridad de la presión; Se requiere reemplazo del conjunto si falla un elemento.

P: ¿Qué documentación se envía con los pedidos?

R: Informes de pruebas de materiales (MTR 3.1), registros de pruebas hidrostáticas, informes de pruebas eléctricas y dibujos CAD dimensionales.

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