Tubo calefactor con tapón roscado de acero inoxidable

Tubo calefactor con tapón roscado de acero inoxidable

Calentador de inmersión industrial diseñado para inserción directa en tanques de fluidos, recipientes presurizados y sistemas de tuberías a través de un tapón hexagonal roscado estandarizado. Los elementos calefactores tubulares o de horquilla se sueldan o se sueldan con TIG-en un soporte de rosca de latón forjado o acero inoxidable. El aislamiento de óxido de magnesio fundido (MgO) de alta-pureza se comprime alrededor de un cable de resistencia centralizado dentro de tubos de acero inoxidable soldados o sin costura, lo que brinda transferencia directa de energía térmica al agua, aceite, solventes y químicos de proceso.
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Descripción

Calentador de inmersión industrial diseñado para inserción directa en tanques de fluidos, recipientes presurizados y sistemas de tuberías a través de un tapón hexagonal roscado estandarizado. Los elementos calefactores tubulares o de horquilla se sueldan o se sueldan con TIG-en un soporte de rosca de latón forjado o acero inoxidable. El aislamiento de óxido de magnesio fundido (MgO) de alta-pureza se comprime alrededor de un cable de resistencia centralizado dentro de tubos de acero inoxidable soldados o sin costura, lo que brinda transferencia directa de energía térmica al agua, aceite, solventes y químicos de proceso.

 

Especificaciones del producto

 

 

Parámetro de especificación

Norma Técnica / Gama

Tamaños de hilo

1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3" (NPT, BSPT, BSPP)

Aleaciones de vaina

SS304, SS316L, SS321, Incoloy 800/825

Diámetros de elementos

8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm

Clasificación eléctrica

120 V a 600 V (monofásico-/trifásico-delta o estrella)

Rango de densidad de vatios

5 W/cm2 a 15 W/cm2 (depende del fluido-)

Alojamiento terminal

NEMA 1 (general), NEMA 4 (resistente a la humedad-), NEMA 7 (a prueba de explosiones-)

Presión de funcionamiento

Hasta 150 PSI (10 bar) / 300 PSI (20 bar) máx.

Material aislante

99.4% Fused Magnesium Oxide (MgO, >= 2.8 g/cm3 densidad)

 

Ventajas del producto

 


Inmersión directa en fluidos:Logra una eficiencia térmica superior al 98 % al colocar elementos calefactores directamente dentro del medio, evitando pérdidas en la cubierta o en la pared.


Sellado de roscas de alta-presión:Las roscas NPT y BSP cortadas a máquina-con precisión mantienen la integridad del sellado hasta 300 PSI cuando se aprietan según las especificaciones de ingeniería.


Manejo del estrés térmico:Las curvaturas de retorno del elemento se someten a un alivio-de tensión durante la fabricación para resistir el agrietamiento causado por los rápidos ciclos de expansión térmica.


Compatibilidad química:Las opciones de aleación de grado 316L y Incoloy resisten productos químicos de limpieza agresivos y la exposición continua a soluciones corrosivas.

 

Opciones de hilo e instalación

 


Estándares de hilo:National Pipe Thread (NPT) para los mercados norteamericanos; Rosca de tubería estándar británica (BSPT/BSPP) para instalaciones europeas y globales.


Construcción del material del enchufe:Latón forjado (estándar para agua), acero inoxidable 304 o acero inoxidable 316L.


Orientaciones de montaje:Entrada lateral-horizontal o entrada superior-vertical a través de las paredes del recipiente.


Requisitos de autorización:Zona fría sin calefacción de un mínimo de 3 pulgadas en el extremo terminal y pata de lodo de 2 pulgadas en la base del tanque para evitar el sobrecalentamiento localizado.

 

Aplicaciones

 


Sistemas de agua de proceso:Lavadoras de piezas industriales, tanques de enjuague de galvanoplastia y patines de precalentamiento de agua de alimentación de calderas.


Calentamiento de hidrocarburos viscosos:Precalentadores de fueloil pesado, depósitos de aceite lubricante y unidades térmicas de asfalto.


Líneas de procesamiento químico:Baños de ácidos suaves, tanques de limpieza de sosa cáustica y sistemas de solventes acuosos.


Patines térmicos OEM:Intercambiadores de calor de fluidos de circuito cerrado-, calderas comerciales y equipos de esterilización.

 

Selección de materiales

 


SS304:Selección de referencia para agua potable, aire limpio y fluidos acuosos no-corrosivos hasta 600 grados.


SS316L:Aleación baja-en carbono especificada para agua clorada, ambientes marinos y soluciones de ácidos orgánicos.


Incoloy 800:Aleación con alto contenido de níquel-diseñada para agua a alta-temperatura, generadores de vapor y aceites de petróleo corrosivos.


Aislamiento de MgO:El óxido de magnesio fundido con una pureza del 99,4 % proporciona rigidez dieléctrica de hasta 2000 V CA y estabilidad térmica a temperaturas de funcionamiento elevadas.

 

Soluciones de ingeniería personalizadas

 


Personalización dimensional:Longitudes de inmersión personalizadas de hasta 3000 mm, zonas frías variables y termopozos integrados (termopares tipo J o K).


Cableado eléctrico:Configuraciones internas en delta o estrella adaptadas a las fases eléctricas del sitio.


Revisión de ingeniería:Envíe diseños CAD, capacidades caloríficas específicas de fluidos, caudales y diferenciales de temperatura objetivo para cálculos térmicos y análisis de elementos finitos (FEA).

 

Fabricación y pruebas

 

 

Reducción del tubo:Cold-rolling mills reduce tube diameter to compress MgO powder to a density of >= 2.8 g/cm3, eliminando bolsas de aire internas.


Soldadura e inspección:La soldadura TIG automatizada fija los elementos de horquilla a los tapones roscados, seguida de una prueba de fugas con espectrómetro de masas de helio.


Protocolo de pruebas eléctricas:
Resistencia de aislamiento:
>= 1000 MOhm a 500 V CC.


Rigidez dieléctrica:1800 VCA durante 1 minuto con corriente de fuga < 0,5 mA.


Tolerancia a la resistencia al frío: +/- 5%.

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cómo selecciono la densidad de vatios correcta para mi fluido?

R: Haga coincidir los límites con la viscosidad del fluido y los límites térmicos límite: de 3 a 5 W/cm2 para aceites pesados, de 8 a 10 W/cm2 para agua y hasta 12 W/cm2 para circulación de agua de flujo forzado-. Una densidad de vatios excesiva provoca ebullición localizada de la película y quemado del elemento.

P: ¿Pueden estos calentadores funcionar en ambientes secos?

R: No. Las temperaturas de la funda exceden los límites metalúrgicos en segundos si no se sumergen, lo que provoca la ruptura del elemento. Se requieren sensores de nivel de líquido o termostatos de protección-de funcionamiento en seco.

P: ¿Cuál es la presión operativa máxima para tapones roscados estándar?

R: Los tapones estándar de latón NPT/BSP y acero inoxidable soportan presiones de funcionamiento de hasta 150 PSI (10 bar) o 300 PSI (20 bar), dependiendo de la temperatura y el tamaño de la rosca.

P: ¿Cómo puedo evitar la acumulación de sarro en los tubos calefactores?

R: Mantenga velocidades de flujo de fluido superiores a 0,2 m/s, utilice ablandadores de agua para aplicaciones de agua dura y seleccione densidades de vatios más bajas para mantener las temperaturas de la superficie por debajo del umbral de precipitación de carbonato de calcio.

P: ¿Qué documentación acompaña a los envíos?

R: Los certificados de prueba de fábrica (MTC) que proporcionan trazabilidad de materiales (EN 10204 3.1), informes de pruebas de presión y registros de calibración eléctrica están disponibles a pedido.

P: ¿Se incluyen juntas de sellado con el tapón?

R: Sí, las juntas de PTFE, cobre o fibra sin asbesto-para altas temperaturas-se suministran para adaptarse a tipos de roscas y fluidos operativos específicos.

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